数控铣床刀具的径向跳动怎么办？

      2、使用有力的工具

      提高工具强度的主要方法有两种。一是在相同径向切削力下增加刀杆直径，刀杆直径增加20%，刀杆径向跳动量可减少50%。二是缩具的延伸长度。刀具的长度越大，数控铣床加工过程中刀具的变形越大，加工时间的变化也越大。刀具的径向脉冲会不断变化，从而导致工件的变形。表面不光滑。刀具的长度减少了20%，径向跳动能力也减少了50%。

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视频作者：佛山市顺德区一涵机械制造有限公司

随着生产和技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，而定制家具行业中，精度要求高，形状复杂，批量小等特点，已逐渐凸显生产厂家对机械设备的要求日益提高。双端锯铣机

木工自动双端锯，木工双端锯，双端锯的主要特性我们特别标出：

1，双端锯所有刀轴都可调角度，更方便实现斜截、倒棱、开槽等加工工艺。

2，切槽锯带跳锯功能，有利于减少毛刺及崩边。

3，可安装粉碎刀，有利于板料、边料的排出。

4，采用高精密直线导轨机构定宽，运动精度高，耐磨性好，确保了机构调节时的位移精度，保证了木料加工宽度的精度要求。

5，导轨润滑油泵，能有效减少大拖板的运动摩擦，提高导轨寿命

6，采用滚动式送料履带，履带装备了滚动轴承支持运动，运动平稳，定位**，稳固可靠，噪音低。

7，送料链带的加长设计，有利于大规格板料的送进

8，所有链节采用高牌号铸铁材料，经过热处理后，在CNC机床加工而成，确保各链节的精度

9，主轴配备高速精密轴承，铣刀转速高达7500米/分

10，文本控制器调宽，复位精度达±0.3mm

11，各刀轴配有读数显示器，准确显示刀轴调整的位置尺寸

12，采用变频调速，送料速度5-25米/分

13，选用电器元件，提高了机床工作的稳定性

14，通过PLC自动控制压紧带和调节锁紧，使工件加工更稳固、准确

15，压紧带采用材料，耐磨性能好

16，全密封式安全防护罩，安全防护门开闭采用气动控制，有效地避免木屑飞溅和隔离噪音，并起到安全保护的作用

17，导轨防护罩，有效地保护了调节丝杆免受木屑的污染

二、纵向双端铣的工作原理

纵向双端铣的工作原理与普通铣削的工作原理相同。使用纵向双端铣时，工件要在工作台上固定，然后调整铣刀高度和姿态，确保铣齿接触到工件表面。铣刀切削后，工件将慢慢向铣刀方向移动，从而在工件上切割所需的几何形状。在工作过程中，铣刀可以在同一轴线上旋转并从两个方向上进行加工。

双端锯铣机

三、纵向双端铣的特点

性

纵向双端铣的另一个优点是性。它可以在同一轴线上轮流提供两种铣削方式，从而大大提高了生产效率，并降低了制造成本。同时，纵向双端铣在加工不同部位时，可以利用它的多功能特性，免去了反复调整操作的无谓浪费时间。