数控铣床的主要功能：
1.点位控制功能：数控铣床可以进行精度要求很高的孔系加工，如：钻孔、扩孔、饺孔及镊孔等加工。双端铣
2.连续轮廓控制功能：这个控制功能可以通过直线、圆弧的插补进而来实现对刀具运动轨迹的连续轮廓控制， 使其加工出直线、圆弧两种几何要素构成的平面工件。此功能进而延续出可以加工出空间曲面。
3.刀具半径补偿功能：这个功能是可以根据工件图样的标注尺寸来编程的，不用考虑其所用刀具的实际半径尺寸，可以在编程过程中，减少复杂数值的计算。双端铣
数控铣床的主要功能：
6.旋转功能：铣床上该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。
7.子程序调用功能：有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位置上重复调用，就可以完成对该零件的加工。双端铣
8.宏程序功能：该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性。
在数控铣床切削过程中，产生加工误差的原因有很多。由刀具径向脉冲引起的误差是一个重要因素。它直接影响到理想条件下被加工表面的形状误差和几何形状精度。在实际切削过程中，刀具的径向跳动影响着刀具的加工精度、表面粗糙度、刀具的不均匀磨损以及多齿刀具的切削工艺特性。刀具的径向脉冲越大，刀具的加工状态越不稳定，对加工效果的影响越大。双端铣
出现铣床刀具径向跳动的情况时，我们应该立即做如下检查：
1、检查弹性夹头、锥度过渡套是否垫有杂质;
2、刀具本身是否弯曲;
3、主轴本身是否跳动。双端铣
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