双端铣设备的结构,必须具备如下特点:

1.保证加工件的稳固性

加工件必须以稳定的状态进入切削刀头。因此,它的进给结构采用输送链,分配成短小的链条,以120m/min的进料速度连续进料到切削刀头。为保证工件在铣削时的稳定性,采用压紧和支撑装置

2.保证成型加工精度

为保证成型加工精度,除了保证工件稳定性外,在结构上采用三段工序。

段工序采用30°倾角铣刀预铣表面耐磨层

第二段工序采用榫槽成型铣刀加工榫槽;

第三段工序板边精修。

为保证工件加工性,可根据不同的加工材料,无论从上面、下面或侧面都能调整发动机位置,并备有可调节到1100范围的测量装置。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：佛山市顺德区一涵机械制造有限公司

双端铣

双端铣的特点如下：

刀具几何形状：双端铣的两端都有切削刃，因此可以从两个方向上进行切削。它的刀具几何形状包括刀头、刀脚和刀齿。

刀头：双端铣的刀头是一种圆柱形切削工具，可用于进行平面铣削、倒角、钻孔和沉头等加工任务。圆形的头部保证了它能够在高速旋转时产生的阻力，并且更容易控制切削过程。

刀脚：双端铣的刀脚是将两个刀头连接在一起的部分，在操作时可以使用卡盘或夹具来夹持，从而确保其稳定性和精度。

刀齿：双端铣的刀齿能够完成不同类型的切削任务。常见的刀齿形状有直齿、斜齿和梯形齿等，也可以自定义刀齿的形状来满足不同的加工需求。

性

纵向双端铣可以提供高精度的加工效果。由于铣削方向与进给方向一致，加工过程中能更好地控制刀具与工件间的接触面积，使得铣加工精度更高，表面粗糙度更低。

多功能性

纵向双端铣具有多功能的特点，同时具有面铣、倒角、契角、钻孔等多种加工功能，能够承受各种加工任务，同时也降低了制造成本。

适用性

纵向双端铣可以加工的工件类型非常广泛，如轴、孔、齿轮、凸轮等。它们具有较大的重复性、刚性以及精度要求。

四、纵向双端铣的应用

纵向双端铣的应用范围非常广泛，可以在实现“一机多能”的同时，将生产效率和精度提升到一个新的水平。

汽车零部件制造

纵向双端铣可以用于汽车零部件的制造，例如变速器齿轮、传动桥等，可以地加工硬质合金、精密铸件、各种金属材料等。

航空航天制造

在航空航天制造业中，纵向双端铣可以地加工各种高精度的零件，如涡轮叶片、喷气式发动机、空调等。

电子元器件制造

在电子元器件制造中，纵向双端铣可以用于加工底盘、连接器、接头和其他各种高精度的零件。

器械制造

纵向双端铣也可以用于器械的制作中，体、内窥镜、支架等。

双端铣