双端锯铣机安全操作规程

作业程序

2.1 接通机器电源，检查锯片旋转方向是否正确；

2.2 放置模板在工作台上并固定，再放置一块工件在模板上；； 2.3 根据所需的加工尺寸，调整锯片到要求位置； 2.4 启动机器，加工工件，检查首件尺寸是否符合要求； 2.5 首件尺寸达标后，方可连续加工；

2.6 一班加工完成后，要及时清理灰尘，保持导轨、丝杆干净无尘，润滑良好。双端锯切机
横向双端铣

DTM（DTS）系列横向双端铣，主要用于强化复合地板，多层实木复合地板两端的成形加工，各刀轴可根据需要转动角度，满足加工各种复杂扣形。采用双丝杆宽度调节，加工宽度改变自如，大宽度可定制到2500mm。根据需要可分为以下工位：预切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生产每分钟可加工地板45块左右，标准板每班产量在5000平米以上。双端锯切机

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视频作者：佛山市顺德区一涵机械制造有限公司

双端铣设备的结构,必须具备如下特点:

1.保证加工件的稳固性

加工件必须以稳定的状态进入切削刀头。因此,它的进给结构采用输送链,分配成短小的链条,以120m/min的进料速度连续进料到切削刀头。为保证工件在铣削时的稳定性,采用压紧和支撑装置

2.保证成型加工精度

为保证成型加工精度,除了保证工件稳定性外,在结构上采用三段工序。

段工序采用30°倾角铣刀预铣表面耐磨层

第二段工序采用榫槽成型铣刀加工榫槽;

第三段工序板边精修。

为保证工件加工性,可根据不同的加工材料,无论从上面、下面或侧面都能调整发动机位置,并备有可调节到1100范围的测量装置。

3. 双端铣上料工应该密切关注进料情况，防止长料损害设备，若靠进料挡块一边有漏截锯，则无法保证端头的垂直度，班长应该及时调整；地板的长度公差±0.2mm，槽榫松紧度公差≤0.1mm，拼装离缝≤0.55mm，拼装高低差≤0.15mm.

4. 接料人员要密切注意产品质量，对两端产生在地板压痕要挑选出来，并要班长调整压梁的压力，保证产品质量。双端锯切机