铣床的保养步骤
一、清洁
1.拆卸清洗各部油毛毡垫;
2.擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3.擦拭各部死角。
二、润滑
1.各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2.各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3.检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1.检查并紧固压板及镶条螺丝;
2.检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3.检查扭紧其它部份松动螺丝。
在数控双面铣床开始铣削之前,必须做好机械检查与工前准备工作,开启电动机,待机床运转正常后方可进行铣削操作。进行裁口、刨槽、起线作业时,依加工构件的口型、槽型和线型来选择铣刀。选用装配式铣刀时,把刀片安装在刀架上,再放在平台上用直角尺校对刀刃的齐整程度,将铣刀安装在刀轴上。双端清边机
在对较数控双面铣床大的构件进行加工时,应由两人操作,推进、接拉都要密切配合,速度要均匀,不宜太快。要与铣刀回转速度相适应,遇到节疤时,要放慢速度。构件加工到200mm左右时,可用木棒推送,防止伤手。双端清边机
3. 双端铣上料工应该密切关注进料情况,防止长料损害设备,若靠进料挡块一边有漏截锯,则无法保证端头的垂直度,班长应该及时调整;地板的长度公差±0.2mm,槽榫松紧度公差≤0.1mm,拼装离缝≤0.55mm,拼装高低差≤0.15mm.
4. 接料人员要密切注意产品质量,对两端产生在地板压痕要挑选出来,并要班长调整压梁的压力,保证产品质量。双端清边机