铣床的保养步骤

一、清洁

1．拆卸清洗各部油毛毡垫；

2．擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；

3．擦拭各部死角。

二、润滑

1．各油孔清洁畅通并加注润滑油；

2．各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；

3．检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。

三、扭紧

1．检查并紧固压板及镶条螺丝；

2．检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；

3．检查扭紧其它部份松动螺丝。

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视频作者：佛山市顺德区一涵机械制造有限公司

数控铣床刀具的径向跳动怎么办？双头剪

刀具的径向跳动主要是由于径向切削力增加了径向跳动。因此，减小径向切削力是减小径向跳动的重要原理。以下方法可以用来减少径向跳动:

      1、使用锋利的刀

       刀具选择大的前角，使刀具更锋利，减少切削力和振动。为了减小主叶片表面弹性恢复层与工件过渡面之间的摩擦，选用大后角的刀具来减小振动。但是，刀具的前后角不能选择太大，否则会导致刀具的强度和冷却面积不足。因此，要根据具体情况选择不同的刀具前角和后角，可以采取较小的粗加工，但在精密加工中，为了减少刀具的径向跳动，应该做到较大，使刀具更加锋利。

双头剪YHDC808产品详情切槽跳锅和跳铣装罝，有效解决了加工木料的撕裂现象；

所有的刀轴都可调角度，更方便实现斜截，倒棱，开槽等加工工艺；

采用高精密直线导轨机构定宽，运动精度高，耐磨性好，确保了机构调节时的位移精度，保证了木料加工宽度的精度要求；

导轨润滑油泵，能有效减少大拖板的运动摩擦，提高导轨寿命；

切断锅配置4KW(可选配11KW)电机，并可安装粉碎刀，特别适合于大切削量板材加工；

加长式链带设计，更有利于大规格板料的送进；

采用滚动式送料履带，履带装备了滚动轴承支持运动，运动平稳，定位准确，噪音低；

所有链节采用高牌号铸钢材料，经过热处理后，在CNC机床加工而成，确保各链节的精度；

主轴配备高速精度轴承，铣刀转速达7500r/min (可选择配9000r/min );

各刀轴配有读数显示器，准确显示刀轴调整的位罝尺寸；

采用伺服送料，送料速度达到5 - 25m/min,提高了生产效率；

采用进口CNC数控控制系统提升机器自动化程度，大大提高工作效率，更适用于大批量形状复杂、多变工件的生产，降低人员使用数量；

送料、压紧带升降、调宽窄均采用伺服电机控制，能准确定位，有效保证工件精度。

五轴联动；

的编程软件；

可加工复杂多变形状，更大提高材料的利用率；

适合于大批量生产，能大大降低人员使用数量；