调换自动化流水线失效零件:将失效的零件、部件调换为合格的零件、部件,重新装配来排除故障是常用的方法。例如轴与油封间发现泄漏,经过分析判断和检测,确定是油封变形失效,调换同一规格的油封,泄漏消失,故障排除。又如带弹性中间体联轴器组件在传动中发出撞击声,解体检测后确定为橡胶中间体磨损挤裂,导致联轴器发生撞击,采用调换中间体的方法排除故障,重新装配后,撞击声消除,运行平稳,故障排除。
流水线工作能够让员工更好的解放双手,同时还把生产效率提升了许多,经过小编了解,一般来说,装配课每条流水线每天至少要有4-5次以上的换线,那么流水线换线时间为什么这么长?
1、作业员、供料员及组长对换线速度对生产效率的影响认识度不够;
2、工装治具准备不足、机器故障率高,换线时调试治具、机器;
3、材料准备不到位,有断线的情况;
4、相关的部门、课对生产的配合度不够;
5、对换线产品的人数配置、作业方法、管控要点不太清楚;
6、换线前没有预料异常的发生,换线中异常处理时效太慢;
7、生产线不平衡、单件产品生产时间过长;
8、作业程序及规章制度没有有效地执行。