生产流水线设备的目的在于其更的生产特性。但是，如果LED产线布局不合理，其低效复杂的物流配送也成为制约工厂物流畅通的瓶颈。LED灯厂家在LED生产线上的物流配送过程中容易出现以下问题：

1、在LED生产线上，LED灯配件物流容器的使用方法不规范，包装也没有真正规范，堆放还是乱七八糟。

2、虽然LED产线上的LED灯产品物流可以顺利转移到LED产线上，但在没有JIT的情况下，运行仍有轻微的余量，导致材料累计余量增加，仍影响后续材料分配。在正常生产中，LED生产线停产的现象依然时有发生。

3、LED路灯、埋地灯等不同类型的LED灯，体积大重量重，导致工人劳动效率低，LED生产线上LED灯的组装质量下降。

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视频作者：佛山市顺德区一涵机械制造有限公司

优点：

提高了生产效率和生产能力：全自动生产线可以在不间断生产的情况下完成大量的加工任务，可以大量减少人力工作量，提高生产效率和生产能力。

提高了加工精度和稳定性：全自动生产线中的自动化装置可以在较高的精度和稳定性下完成各种加工任务，使加工零件的精度更高，减少了误差。

降低了劳动成本：人工的介入更少，需要的人力资源也较少，降低了生产成本，使生产更加经济。

实现了生产的标准化：全自动生产线可以实现工作环节自动化，尤其对生产标准化效果明显，可以确保生产产品的质量稳定和形态标准。

木地板生产线

二、设备组成

门芯板生产线包括多个装置，如下：

卷板机：卷取两张钢板和绝热材料以形成三合一板卷材料。

上料装置：将板材运送至涂料线。

涂料线：对板材表面进行喷涂和覆膜以改善其表面质量和性能。

减速机：控制弧形门芯板的生产过程中的速度。

弧形门芯板生产机械：使用工字型模具将“三合一”板卷材料压制成弧形产品。

切割机器：使用来切割弧形门芯板以适当长度为客户定制。

自动装配线: 将所需长度的门芯板以每个单位尺寸装配。

包装设备：将生产的门芯板分为一定的尺寸进行封装并打包成整件。

以上设备组成可以根据实际生产需求进行调整和改变。