数控生产的双面铣是一种多面切削的机床,广泛用于木工、建筑、家具、模具、包装和航空航天等行业制造各种圆柱形、椭圆形、弧形和方形零件。双面铣床主要由床身、主轴系统、导轨系统、传动系统和操作面板等部分组成。双端铣
数控双面铣的工作原理是:使用CNC(数控)设备对零件进行多面切削,使零件的表面光滑平整,外形尺寸准确。铣削过程中,主轴会根据数控软件的路径运动,刀具会根据数控路径运动方向进行旋转,从而实现对零件的多面切削。
双端铣保养注意事项
要使双端铣 工作正常可靠,减少机件损坏,延长使用寿命,必须执行双端铣 的维护保养制度。
一、日常维护:每班进行一次。
1、检查各处的坚固螺栓、螺母,如有松动,应加以紧固。
特别注意!每班工作前,必须检查刀杆的紧定螺钉是否牢固.如果有松动现象,必须及时用扳手紧固。
2、检查各机构的连接情况,如有异常,应予以处理。水平导轨与垂直导轨的润滑,夏季采用40号机械油,冬季采用30号机械油,每班润滑一次。
3、检查气动系统
接通气源后,首先检查系统的管线、部件及接头有无漏气现象,如有漏气应予排除;其次,检查存水杯的污水液面不得超过挡水板下。
自动双端铣具有许多优点,使其在工业生产中得到广泛应用。以下是其主要优点:
提高生产效率: 自动双端铣采用自动化控制系统,能够连续、地进行加工,大大提高了生产效率。相比手动操作,自动化加工能够减少停机时间和人为错误,从而更有效地利用生产资源。
保证加工精度: 自动双端铣配备了精密的数控系统,能够控制加工参数和工具运动轨迹,保证加工件的尺寸精度和表面质量,降低了因人为因素引起的误差,提高了加工精度。
降低劳动强度: 自动双端铣通过自动化控制系统完成加工任务,减少了操作人员的劳动强度。工人只需监控设备运行情况和进行简单的操作设置,无需长时间操作机器,减少了劳动疲劳和职业伤害的风险。