数控双面铣床采用多轴连杆双面铣削工艺，对木家具零件、餐椅、椅背扶手结构分析，根据实木衣架、不同木家具零件结构特点、轮廓和曲率变化不规则，基于工艺提升和，为客户提供的解决方案。双端铣槽机

数控铣床的加工范围：

平面加工：数控机床的铣平面设计可分为工件水平面（XY）加工、工件正平面（XZ）加工和工件侧面（YZ）加工。只要采用数控铣床控制两个半轴，就可以完成这样的平面铣削技术。

表面加工：如果铣削复杂表面，需要使用三台或三台以上轴连杆数控铣床。采用液压传动代替传统的手动机械传动，实现工件的自动快速前进、后退、自动夹紧，实现全自动加工。机器采用可调双轴动力头，加工效率比普通双面铣床高50%以上，加工稳定，废品率仅20%，操作简单，劳动强度低，每人同时操作2~3台设备，大大节约了人工成本。双端铣槽机

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视频作者：佛山市顺德区一涵机械制造有限公司

木门双端铣可能是一种专门用于加工木门的设备。与之前提到的类似，这种设备可能具有两个铣削头，能够同时在木门的两端进行铣削，以提高加工效率和准确度。护墙板双端铣通常用于对护墙板进行修整、雕刻、边角等加工操作，以生产高质量的护墙板产品。这种设备在建筑装修领域中扮演着重要角色，能够满足对于护墙板加工精度和生产效率的需求。双端铣槽机

检查传动系统：定期检查双端铣的传动系统，包括皮带、齿轮、轴承等部件，确保传动系统的正常运转和稳定性。

调整：定期检查双端铣的各项调整部件，如刀具高度、进给速度、转速等参数，根据加工需求进行必要的调整和校正。

防锈处理：对于金属部件，可以定期进行防锈处理，使用防锈剂或涂层保护金属表面，防止氧化和腐蚀。

安全检查：定期进行设备的安全检查，包括电气部分的线路是否完好、安全保护装置是否正常等，确保设备在操作过程中。

记录维护：建立设备维护记录，记录每次的保养情况、更换零部件的时间和原因等信息，有利于及时发现问题和进行预防性维护。

通过以上日常保养措施，可以有效保护双端铣设备，延长其使用寿命，同时确保加工质量和安全性。

加载加工程序： 使用数控系统加载预先编写好的加工程序。这些加工程序通常以G代码的形式存储在计算机或数控系统中。通过数控系统的界面或键盘输入相应的指令，选择并加载需要的加工程序。

设置加工参数： 在加载加工程序之后，需要设置加工参数，包括切削速度、进给速度、刀具转速等。这些参数通常可以在数控系统的界面上进行设置，也可以在加工程序中预先设定好。

夹紧工件： 将待加工的工件夹紧在数控双端铣的工作台上。确保工件夹紧牢固，以防止在加工过程中发生移位或抖动。

执行加工操作： 通过数控系统的界面或键盘输入加工指令，启动加工程序。数控双端铣会按照预先设定的加工路径和参数对工件进行加工，包括铣削和磨削等操作。

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