以下是使用木工数控双端铣的一般步骤：

设计程序：根据加工要求和工件的形状尺寸，编写数控程序，并将程序输入数控系统。

准备工件：将待加工的木材定位好并夹紧在加工台上，确保其安全稳固。

调整刀具：选择合适的铣刀，根据加工要求进行刀具更换和调整，包括刀具长度、刀具径向位置等。

设置加工参数：根据工件材质和要求，设置加工速度、进给速度、切削深度等加工参数。

启动加工：按下启动按钮，数控系统开始执行预设的程序，木工数控双端铣按照程序指令进行加工操作。

监控加工过程：观察加工过程中的情况，确保切削质量和工件表面的平整度。

完成加工：加工完成后，停止数控系统，将加工好的工件取下。

在使用木工数控双端铣时，需要注意安全操作，遵守使用手册中的规定，定期维护保养设备，确保其正常运行和长期稳定加工质量。

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视频作者：佛山市顺德区一涵机械制造有限公司

控制加工精度：使用数控系统或操作员的操作，通过控制刀具的移动和切削参数来控制加工的宽度、深度和精度。

完成加工：加工结束后，关闭机器，取出加工好的木材或工件。

双端铣开槽机通过刀具的高速旋转和切削力作用下，将木材或工件表面的材料削除，从而实现开槽加工的目的。它能够灵活地适应不同材质和尺寸的木材，并且可以地进行加工，提高生产效率和加工精度。

开始加工：启动机器，刀具开始旋转，并按照预设的路径进行切削。通常，双端榫头机配备多个刀具，可以同时进行多个切削操作。

控制切削过程：数控系统根据预设的程序控制刀具的移动路径和切削深度，确保每个榫头加工的度和一致性。

完成加工：根据预设的加工程序，加工完成后，停止机器运行，取出加工好的木材工件。

总之，木工双端榫头机通过控制刀具的运动和切削参数，实现对木材的切削，从而加工出符合要求的榫头。这种机器可以提高生产效率、保证加工质量、减少人力投入。