在使用数控双端铣时，需要注意以下几点：

安全操作：使用数控双端铣时必须严格遵守安全操作规程，戴好相关的劳动防护用品，保持机器的稳定和平衡，避免发生事故。

程序设置：在进行数控加工前，需要根据实际需求编写正确的程序，并进行正确的设置，确保加工过程中的精度和质量。

定位和固定：在安装工件时，需要正确地进行定位和固定，确保工件的位置和姿态的稳定，以免加工时发生偏移或失准。

刀具选择和安装：应根据不同的加工需求选择合适的铣刀，并正确安装到双端铣上，确保刀具的质量和正确运转。

加工参数调整：根据不同的木材材质和加工要求，需要调整加工参数，如进给速度、切削深度等，以获得的加工效果。

总之，正确使用数控双端铣，遵循安全操作规程，合理设置加工程序和参数，可以获得、的木工加工结果。

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视频作者：佛山市顺德区一涵机械制造有限公司

双端铣操作流程通常包括以下步骤：

准备工作：确保操作区域整洁、安全，并检查设备的工作状态和刀具是否安装正确。

调整工作台高度：根据工件的尺寸和加工需要，调整工作台的高度，确保工件在合适的位置加工。

设置加工参数：调整双端铣的加工参数，如进给速度、转速、切削深度等，根据加工要求选择合适的参数。

定位固定工件：将待加工的木材或工件用夹具固定在工作台上，确保稳定性和安全性。

木工双端铣

数控双侧铣床操作流程一般包括以下步骤：

开启机床电源，并进行系统启动。

将工件安装在工作台上并进行夹紧固定。

根据加工要求，通过操作数控系统进行程序设定。

检查刀具状态，确保刀具夹持正确并刀具刃口锋利。

设置加工参数，包括进给速度、切削速度、切削深度等。

进行手动对刀操作，调整刀具位置和工件位置，确保切削位置准确。

启动数控系统，开始自动运行加工程序。

监控加工过程，确保切削稳定、工件精度满足要求。

完成加工后，关闭数控系统和机床电源。

检查工件质量，并对机床进行清洁和维护。