调整双端铣的水平主要有以下几个步骤：
确保机床稳固：首先要确保双端铣机床的基础稳固，没有松动或不平的情况。
调整传动部分：检查双端铣的传动部分，如主轴、副轴等，确保其安装和固定牢固。根据机床的具体结构，可能需要调整传动装置的松紧程度。
调整导轨和导轨滑块：检查双端铣的导轨和导轨滑块，确保其清洁、润滑和正常运行。根据需要，使用相应的调整螺栓或螺母来调整导轨的水平位置。
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设备调试：双端铣的设备应经过严格调试，确保各个部位的动作正常，度可靠，并能达到设计和生产要求。
操作规程：制定详细的操作规程和操作指南，确保操作人员按照规程正确操作设备，包括安全操作、刀具更换、调整参数等。
检测与检验：对加工后的工件进行质量检测与检验，采用适当的检测设备和方法，确保产品符合质量要求。
请注意，具体的双端铣质量作业标准可能会因不同的行业、产品要求和标准规范而有所变化，建议根据实际情况参考相关行业标准和规范进行操作。
调整铣刀：根据加工需求，调整铣刀的位置和角度，确保铣刀与工件的接触良好，并且达到期望的加工效果。
开始加工：启动双端铣机，进行加工操作。保持适当的进给速度，确保加工平稳进行，并避免过载情况发生。
完成加工：加工完成后，停止双端铣机，并等待其完全停止运转之后，方可取出加工好的工件。
在维护方面，以下是一些建议：
定期清洁：保持双端铣机的清洁，定期清除铣屑和灰尘，确保机器的正常运行。
润滑维护：按照使用手册的指引，定期对双端铣机的润滑部件进行检查和润滑，确保各部件的正常工作和寿命。
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