端面铣床加工范围大,适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削,广泛应用于机械制造业。
机床特点和用途:
机床采用树脂砂造型,高强度铸铁,再经过回火与振动时效等工艺处理,消除内应力,使机床刚性强,不易变型,导轨经超音频淬火处理,增强机床的使用寿命与机械性能,机床上装有自动定时供油润滑系统。机床装有先进的交流变频矢量控制,实现无极调速,悬挂的按钮控制面板,集中控制、调整、操纵十分方便。双端铣
双端铣:地板生产的入门级机器功能性强、高
该款结构紧凑的双端铣机通过其高加工质量和成本效益令人信服。在性能方面,其通过的、可旋转的高频电机及带冷却装置的独立开关柜脱颖而出。双端铣具有中置移动站的串联式布局,加工灵活,并能够针对不同长度地板构件的横向铣型节省设置时间。
双端铣工艺标准
1. 经过四面刨加工的合格地板,进入双端铣再进行横向加工,操作人员先检查刀具是否锋利、安装是否牢固,开机前要盖好安全盖,再开动刀具电机,转速正常后,开动传送装置;进料的速度要与精刨的速度相匹配,保持进料仓始终有地板。
2. 双端铣每端的加工余量为5—15 mm,要特别注意短料造成漏铣、长料靠不上进料挡的现象,否则会造成斜料或者损坏设备;加工的规格可以参照料板或标准模板,上下锯片应该重合,保证铣后的板材端面垂直90度直角,以免造成端斜。
性
纵向双端铣可以提供高精度的加工效果。由于铣削方向与进给方向一致,加工过程中能更好地控制刀具与工件间的接触面积,使得铣加工精度更高,表面粗糙度更低。
多功能性
纵向双端铣具有多功能的特点,同时具有面铣、倒角、契角、钻孔等多种加工功能,能够承受各种加工任务,同时也降低了制造成本。
适用性
纵向双端铣可以加工的工件类型非常广泛,如轴、孔、齿轮、凸轮等。它们具有较大的重复性、刚性以及精度要求。
四、纵向双端铣的应用
纵向双端铣的应用范围非常广泛,可以在实现“一机多能”的同时,将生产效率和精度提升到一个新的水平。
汽车零部件制造
纵向双端铣可以用于汽车零部件的制造,例如变速器齿轮、传动桥等,可以地加工硬质合金、精密铸件、各种金属材料等。
航空航天制造
在航空航天制造业中,纵向双端铣可以地加工各种高精度的零件,如涡轮叶片、喷气式发动机、空调等。
电子元器件制造
在电子元器件制造中,纵向双端铣可以用于加工底盘、连接器、接头和其他各种高精度的零件。
器械制造
纵向双端铣也可以用于器械的制作中,体、内窥镜、支架等。