操作过程安全要求：

机器运行时，地板双端铣供应商，关闭防护门。

请勿用手触摸刀头或其他旋转部件。

只能用刷子或风枪等专用工具清洁铁屑，而不是用嘴来吹。

测量工件——更换工具或工件时，地板双端铣厂，必须停止机器。

如果发现异常情况和报警信号，请立即停止并请专业人员检查。

双端铣正在加工时，不能远离机床。

严禁过度使用机床和工具。

在机械加工及使用过程中，不能进行野蛮操作。

夹紧工件必须确保牢固、可靠。

双端铣的铣刀运动是通过刀具调整套筒、刀具夹紧套、刀具轴向定位套以及圆螺母的挤压产生较大摩擦力带动其高速运转，同时保证圆螺母的旋向与双端铣的铣刀转动方向一致。考虑到集材铣削过程受到较大的径向载荷和轴向载荷，地板双端铣供应，且角接触球轴承能承受径向载荷和轴向载荷，江西地板双端铣，因此铣削主轴通过使用成对精密角接触球轴承来实现主轴和主轴箱的定位和支撑。通过计算，主轴线速度为58.64m/s，远远超过5m/s，因此轴承端盖和套筒之间采用机械式曲路密封，缝隙中填入润滑脂以加强密封效果，防止外界脏污、粉尘等进入轴承，保证轴承润滑良好。

作业中关键步骤及注意事项：

1、主传动和升降传动的空运转试验按断续方式交替进行空载试机；

2、只有空载试机正常后，才能进行负载试机；  

3、双端铣必须在良好的润滑条件下，才能进入正常的运转；

4、加载与负载运转过程中，传动系统应平稳，无冲击，无异常噪音；

5、工作系统、操作系统应灵活、准确、可靠，辊子不得摆动，各轴承温度不得超过80℃；

6、双端铣的工作机构，操作机构应相互协调，且运转灵活，无异常噪音或卡死现象；

7、在使用过程中，应经常检查各润滑点的供油情况，确保各润滑点供油充足；

8、若发现有异常噪音、冲击、振动或漏油等，均应立即停机检查，待排除异常后才能恢复正常作业；

9、使用过程中应经常检查各传动机构和连接部位，保持无松动，无损坏；

10、工作中必须精力集中，随时注意双端铣的运行情况。