自动化生产线缺点

1、采用自动化生产线的初始投入成本较高，一个新产品的自动化或一个新工厂的建设需要一个巨大的初始投资，这之中受着整个行业、经济形势的影响，企业的投资回报率往往是波动起伏的。即使已经开发成本已被回收的机械在硬件和劳动方面也是昂贵的。这其中包括需要一个熟练的维修部门来维护和维护自动化系统的正常工作秩序，保持自动化系统的持续、稳定运行，避免生产损失或不良零件的产生。

2、自动化生产线通常要求公司要有很高的产品生产量，稳定的产品设计，自动化生产流水线很难应对设计的频繁变更。产品通常是固定不变的，或在较小范围内变化，而且在改变品种时要花费许多时间进行人工凋整；

3、自动化生产线实行自动控制与管理，技术性比较强，对工作人员的技术业务素质要求比较高，必须具有一定的文化水平和专业知识，而且经过专门培训的人员才能胜任。

　流水线称为安装线，是工业出产的方法，指每一个出产单位只专心处理某一个作业，以进步作业功率及产值；节省物力人力，然后进步进步功率，作用，效益，依照流水线的运送方法大体能够分为：皮带流水安装线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。

　　一般包含牵引件、承载构件、驱动设备、涨紧设备、改向设备和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求规划运送量，运送速度，安装工位，辅佐部件等很是受企业欢迎。流水线是人和机器的有用组合，充分体现设备的灵活性。

　　运送体系、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满意多种类产品的运送要求。运送线的传输方法有同步传输的/（强制式），也能够对错同步传输/（柔性式），依据装备的挑选，能够完成安装和运送的要求。运送线在企业的批量出产中不可或缺。

　　特色：整合出产工艺，可在流水线上安置多种工位，满意出产需求；可扩展性高，可依据工厂需求，规划契合产品出产需求的流水线；节省工厂出产成本，可必定程度上节省出产工人数量，完成必定程度的自动化出产，前期投入不大，报答 率高。

工业出产用的运送带在和托辊接二连三的触摸而且一直持续的进程是会发生高温的。这种较高的温度时刻耐久的长了会引发运送带的功能出现问题，运送带接头的温度能够有的限制，门芯板生产线批发，一般不超越正常规定的极限。当然不一样的运送带其能够接受的温度是不一样的，环境的不一样也有限制，运送带在开阔的场所，其受阳光直射相同会升温，然后在这种场景下，运送带外表的散热比着密闭的车间会更快。即便没有到达的接受温度，对运送的持久的运用也会发生晦气影响。

      经过以上可知，即便没有到达运送的的规定温度，假如太挨近也是不能够的。橡胶运送带的额外温度由橡胶硫化剂和增加的促进剂二者共同决议。大多数的托辊厂家为了保证出产的运送的商品有着高安全性，一般把运送带所运用的硫化成分的温度定得高一些。这样再出现极点温度的时分，运送的不至于一触即溃，能够接受住长期的耐热，坚持正常状况。

      当然，运送的加工技术也是有必要进步的，河北门芯板生产线，硫化剂资料是一方面，加工托辊的技术的进程相同不可小看。在出产的进程参加点延伸硫化时刻的措施，能够方便的保证到达更高的水平。出于对运送的功能的维护，建议在运用托辊之时尽量在常温或许温度稍低的工业基地。